在凹版印刷機中，收紙和放紙占據著非常重要的位置。凹版印刷機的放料是關鍵。在整個印刷過程中，放卷傳動的平穩性對印刷張力的控制有很大的影響。收料是收尾，卷繞傳動的順暢對印刷品的均勻性起著決定性的作用。

　　在凹版印刷機的收紙和放紙裝置中，料軸的傳動zhi關重要，設計工作必須嚴謹細致，尤其是傳動比的計算要準確無誤，反復校核，后反向校核。因為傳動比的正確與否直接關系到設備的正常放卷。

　　凹版印刷機在正常的驅動過程中，雖然卷繞直徑一直在變化(退卷越來越小，卷繞越來越大)，但是線速度永yuan不能變。一旦有變化，張力就會波動，這是印刷設備忌諱的。

　　為了保持線圈的線速度不變，驅動電機的轉數必須隨著線圈直徑而變化，也就是說，電機的頻率必須不斷變化。

　　因為凹版印刷機的卷徑變化范圍比較大，所以頻率變化的范圍也相應大。但無論頻率變化范圍有多大，都要有條件限制。因此，在設計設備時，不僅要考慮合同要求的高打印速度(如300m/min)，還要考慮保證各項性能時的低打印速度(10m/min)。傳動比的正確與否直接影響電機的頻率范圍，也直接影響設備能否正常放卷。

　　目前常用的變頻電機高頻率 98Hz，低頻率& gt> 0.35Hz也就是說，在小卷繞直徑和高印刷速度運行時，電機頻率應 98Hz。大卷繞直徑和小印刷速度運行時，電機頻率應0.3Hz。

比如計算凹版印刷機的下料軸驅動的傳動比。首先列出已知條件：

　　1.放卷：Dzui大直徑= 800mm= 0.8m

　　2.收放卷紙芯 76mm(內徑) 92mm(外徑):D= 92mm= 0.092m

　　3.大印刷速度：300米/分鐘

　　4.低打印速度：10米/分鐘

　　5.變頻電機：50HZ時轉速為1500轉/分。

　　設定料軸的驅動傳動比為I；在高印刷速度和小卷繞直徑時，電機速度為R1，頻率為Z1。在低印刷速度時，電機速度為R2，在大卷繞直徑時，頻率為Z2。變頻電機的頻率ji限條件為Z198Hz，Z20.35Hz根據已知條件，可以列出相應的方程式，得出相應的階段結論：

　　1.當R1id(0.092)=300時，i=300/( R10.092)

　　2.當R2id(0.8)=10時，i=10/( R20.8)3.50 /1500=1/30=Z1/R1給出R1=30Z1。

　　4，50 /1500=1/30=Z2/R2，R2=30Z2

　　所以R1/R2=6000/23260.87，也就是Z1/Z2260.87。

　　首先Z198Hz，Z1=97Hz，然后Z2=97/260.870.37(Hz)，滿足Z20.35Hz的要求

　　R1=30Z1=3097=2910(轉/分)

　　I=300/(R10.092)=300/(29100.092)0.3567

　　通過以上一系列計算，初步確定了傳動比。如果條件允許，盡量以一級傳動實現傳動比，因為級數越少，效率越高。

　　但大多數情況下是不可能的，還必須考慮使用要求和機械結構來確定傳動級數。凹版印刷機的給紙和卸紙基本上是通過兩三級傳動來實現的。

　　傳動比初步確定后，根據電機的大小和空間位置選擇合適的同步帶輪。因為同步帶輪的選擇也是受條件限制的，所以終傳動比是由所選的同步帶輪齒數來計算的，但要盡可能接近計算值。

　　凹版印刷機的傳動比確定后，必須根據上述計算方法反查電機的高頻率和低頻率。反向校核完成后，終完成整個料軸傳動的傳動比計算。